|
' e( K5 r/ x* P# k) f/ @
5 h/ v0 C1 }1 Y& M6 {/ S, x 1月20日，苏州工业园区发布“京东方光科技有限公司扩建LCD模组1800万片/年、迁建背光源1200万片/年项目”环评公告。
& @! l0 N0 B5 k5 `7 } 公告称，建设单位根据环保部《关于印发〈建设项目环境影响评价GOV信息公开指南（试行）〉的通知》（环办[2013]103号）等有关规定，为充分了解“京东方光科技有限公司扩建LCD模组1800万片/年、迁建背光源1200万片/年项目”周边各界对该项目建设的意见，更好地做好本项目的环境保护工作，现对该项目环评影响评价报告表进行公示，并征求公众意见。公示期为公示之日起2个工作日。
* J8 q% V8 D7 L9 b a: _9 ~ 1、建设项目概要 . G/ @% w' r$ C( w' P& J
（1）项目名称：京东方光科技有限公司扩建LCD模组1800万片/年、迁建背光源1200万片/年项目 - W( M. X7 y, K* k% W/ G1 @
（2）项目地点：苏州工业园区春辉路13号 9 o2 L4 t/ `. u$ P
（3）项目所属行业：光电子器件及其他电子器件制造 ' ^0 A% a! b$ h# [" ?. D
（4）项目内容：在苏州工业园区春辉路13号进行扩建LCD模组1800万片/年项目、迁建背光源1200万片/年项目。项目租赁明基材料有限公司现有厂房F3栋，占地面积为11400m2。本项目主体位于F3栋2楼，包括无尘室、原料仓、成品仓、会议室、IT机房、更衣区、培训教室、行政仓库、工务仓库、化学品存放区、治具加工室等，另在F3栋1楼设置空压机房、纯水机房、货物暂存区、一般工业固废暂存区、生管资材办公室、IQC等。
" _# d* M( J& B/ w' u （5）项目环境影响评价结论：从环境保护角度看，项目建设可行。 . J: N% ?1 U: B5 W
2、建设单位名称和联系方式
5 d% }) R2 Z% W) ^% u0 C$ @1 W 建设单位：京东方光科技有限公司
! x9 B' O7 @2 [3 z) b. f 项目及技术背景介绍 6 V9 }& B$ ?$ ?* e( C5 S# F
京东方光科技有限公司（原苏州京东方茶谷电子有限公司）创建于 2002 年 3 月，位于苏州工业园区，是由中方股东—京东方科技集团股份有限公司（国内上市公司：京东方 A、B）和日方股东—日本茶谷产业株式会社、高千穗电气株式会社共同投资设立的股份制企业。公司注册资本 33771.0424 万元人民币。主要经营背光源及其关键零组件的研发、制造及销售。公司目前在苏州工业园区的生产厂房分布在海棠街2号、群星路55号以及界浦路东、吴淞江北岸三处。 ) q; F: `+ M& D; |% D. w% x
! p2 S1 w; Q0 O1 L$ \
图1 中小型背光源工艺流程图 , C$ }. Z4 i) }4 e; i$ \8 D# c
" Y2 |- |2 h6 n, _ G1：丁酮 W1：材料清洗废水 * {: `8 L3 W+ ?* s. Q
S1：废油墨、废清洗液
) l4 Z7 b, \7 I' x* S G2、G3：非甲烷总烃 S2、S3：废HC 清洗剂的无尘布
3 U; k8 j. A- j1 ^! K S4：废胶带
; M8 |/ |' R$ ]( P& s7 Q( R( ^3 l( \, g 图2 背光源项目生产工艺流程图
0 l6 w# ^1 A5 R8 U7 M5 r/ A
6 ?8 N. N+ F+ e! e1 _ G4：颗粒物 W2：清洗废水 S5：废液晶屏边角料 2 m8 G% R/ |/ ], c" G
S6：废锡渣
) i2 N8 U4 x& b1 ? S7：废胶带 ' @7 |/ F M( P. b# l! c) K9 u, H8 M
S8：标签、废弃缠绕膜、托盘 * T% N$ z6 n4 P, M8 y+ S; s
图3 液晶模组生产工艺流程图
' a2 a* A$ U1 z9 f
5 r4 z/ ^0 u; J$ J" l* E6 D G5：颗粒物 S9：废锡渣 9 b9 x1 I+ Z! ~( h
S10：废弃纸箱 4 v6 v }: H! X8 s9 y0 ]
图4 LED 灯管生产工艺流程图
3 F6 ~! c# G8 C$ q- o1 E F
6 ?$ m9 |: I5 g% f: G! O% o 图 5 模组工艺流程及产污环节图 & Q2 V3 A ]& s
工艺流程简述： : @9 s' V" c: @! d
胶框清洗：胶框采用超声波清洗机清洗，纯水（不加清洗剂等各类物料），频率设定为40KHz，温度40±5℃，清洗6分钟后取出，放入干燥炉（采用电能），干燥温度控制在50~55℃。清洗废水进入纯水制备系统的纯水储槽中，与新鲜纯水一同经后续处理工艺处理后循环使用。该工序产污环节为超声波清洗机噪声。
3 d/ N6 o$ {. r& d& s' X 胶框&反射片/导光板&灯条组装：该工序均为手工作业，采用辅助治具固定胶框，将反射片/导光板及灯条组装贴合。
4 @. L e2 c, G) S! D) J 半成品检查：对半成品进行目视检查，重点检查是否有组立不良，不合格品人工拆解维修。 # C7 L U! B! I0 A) w
膜材组立：手工作业，将扩散片、上下棱镜片、遮光片一层层组立在半成品上。由于在组立过程中需将材料表面的保护膜撕下，因此在此过程中产生的污染物为废弃保护膜。
, V1 E( N4 W, A; V5 l 画面点亮检验：采用点灯治具点亮产品，对可视区目视检查，不合格品人工拆解维修。 J4 O6 H" |; H0 W8 u; _7 \
外观检验：对半成品进行外观方面的检验，不合格品人工拆解维修。
( t$ g: g- T5 @6 N1 f/ B/ J6 |8 C 液晶屏后段切割：对中片液晶屏采用半自动切割机进行刀轮线性切割，在此过程中会产生玻璃废料以及切割噪声。 ! N! `, d h9 b9 {$ P
液晶屏清洗：切割好的小片液晶屏采用自动清洗设备清洗，清洗道数为2道，采用上淋下冲的清洗方式，流量为30升/分钟，温度为常温，压力控制在0.5MPa以下，使用纯水（不加清洗剂等各类物料）。在此过程中会产生清洗废水，清洗废水进入纯水制备系统的纯水储槽中，与新鲜纯水一同经后续处理工艺处理后循环使用。
# N5 C* X% a7 _7 Y5 Z4 S AOI检测（电讯及外光面检验）：液晶屏采用自动检测设备进行点亮画面检测。 ' C/ e+ T6 O- D' {( _( \: z
小片液晶屏清洗：切割好的裸片小片液晶屏采用自动清洗设备清洗，清洗道数为2道，采用上淋下冲的清洗方式，流量为30升/分钟，温度为常温，压力控制在0.5MPa以下，使用纯水（不加清洗剂等各类物料）。在此过程中会产生清洗废水，清洗废水进入纯水制备系统的纯水储槽中，与新鲜纯水一同经后续处理工艺处理后循环使用。
3 Y6 A" @6 o* ? 偏光片贴附：采用偏贴机将上下偏光片贴附在液晶屏的上下表面，并在半成品上贴附保护膜，偏贴完成后用加压脱泡机进行脱泡。在此过程中会产生废弃的保护膜。 % S; n9 C W5 J7 ]4 s. R: C: J& p$ K. m
Printer打印：采用喷码机在标签规定位置进行喷码，喷码使用喷码油墨及油墨添加剂。字体高度要求在2mm，将喷码完成后的标签贴附在液晶屏正面偏光片上，以方便后续追溯产品料号及生产日期。该工序中产生的污染物为喷码油墨、添加剂挥发产生的油墨废气（丁酮、丙酮废气）。 6 Z/ @/ p, h3 c, \- c2 S3 I
电极边清洗：全自动EC清洁设备用蘸有丙酮或酒精的无尘布对液晶屏电极边进行清洁，在此过程中会产生丙酮或酒精废气以及废弃无尘布。 9 J* Q4 c+ c2 Z- E+ ]
COG（IC&液晶屏贴合）：采用半自动COG设备将异方性导电膜、半导体芯片附于液晶屏电极上，并对液晶屏进行抽检光学，不合格品进入重工工艺。 % k3 o8 ~% u1 M; |9 P
FOG（FPC&液晶屏贴合）：采用半自动FOG 设备将柔性电路板贴附在液晶屏产品上，并检测液晶屏有无功能性异常，不合格品进入重工工艺。
( |/ I, g! }) X, Q! n AOI 检测（电讯及外光面检验）：采用全自动检测设备对液晶屏进行电讯及外光面检验，不合格品进入重工工艺。
4 _8 |$ ^( b' p! \/ v 印刷线路板压合：采用全自动印刷线路板压合设备将液晶屏与基板进行压合。 5 p4 M/ d: X6 M- q
PBI 检测（电讯画面检测）：采用电测治具对液晶屏进行电讯画面方面的检测。
3 B6 N/ r0 S' Z6 A 点胶：采用点胶机对液晶屏的IC 裸露线路区&FPC 与玻璃的夹角处进行涂布UV 胶，然后在UV 固化炉中用紫外光进行曝光照干。根据项目方提供的UV 胶MSDS 分析知，该UV 胶中无易挥发物质，因此无UV 胶废气产生。
+ Q& J& B% Y4 K. u& A 背光和玻璃组立：手工作业，对背光及玻璃进行组立。
" N+ `1 w6 I3 _- b2 T 拉焊：采用焊笔对背光源和玻璃的焊接点进行焊接，在此过程中会产生焊接废气以及锡渣。 . k: j4 q) |( H! Y& G+ {7 h
拉焊检查：对背光源和玻璃的焊点位置进行目视检查。 ) _' \9 B' t, @- k/ f) Z
电测1：使用点灯治具对可视区进行目视检查，检验可视区是否有功能性不良。 - m1 y* m2 {3 O
触摸屏组立：采用辅助治具固定产品，手持触摸屏进行组合。 3 B0 J- d$ j% t
电测2：使用点灯治具对可视区进行目视检查，检验可视区是否有功能性不良。 8 a. O( U6 s: o
外观检查：对半成品进行外观方面的检验。
% ]* M# d: M. b7 K- A- G2 i OQC 外观检查：对产品进行制造过程的最终检查验证及出货品质检验，不合格品作为固废外售。
9 u- Y" ^. b: m' v- ]' M1 C 包装：手工包装，在此过程中会产生废包装材料。 5 S- y! E) X$ h" y" a/ J
6 H# W) e- J0 l2 A: K: G! f3 i 图6 模组项目制程不良品返修流程图 4 g! k3 m- U, x- s8 U
7 K1 Q# N N0 _( u# J, [* `- y
K6 O/ ^! a- E+ z V) J | 
