自动化立体仓库在实际应用中，能够按照系统指令自动完成货物的存取，并能对库存货物进行自动管理，完全实现自动化出入库作业。那么，自动库如何设计？基本流程有哪些？为方便大家了解，下面就让小编来为大家简单介绍下：
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1、搜集原始资料。获取产品的特征、外形尺寸、平均库存量、日出入数量、出入库频率等基础数据；土建条件、现场地形及仓库环境要求等；出入库物流来源及去向、产品包装形式、搬运形式、运输条件等等。, D6 t/ i% @! H1 b" W
+ i/ @3 C/ T2 ^/ P 2、需求分析。根据原始数据进行数据分析，对自动库入库的品牌进行ABC分类；根据参数确定存储单元的尺寸及仓库的容量；根据出入库的基础数据分析出入库需求。4 b) E/ o$ o. @" D
5 j) F( ?% R9 w1 D0 l* D+ I+ t 3、确定存储设备。根据库存量、品规、产品特征等参数选择存储设备及仓库作业模式。 f( A* l9 m# U+ B8 J2 E2 s
, M( e' O- f& C4 p: B9 W 4、基本方案设计。根据需求分析、作业形式规划基本的设计方案，然后再根据后续设备选型、能量需求计算以及仿真验证进一步优化设计方案。( b( j1 p0 W4 I# c. f g9 k
0 ~: k* y( M6 x* `! k 5、自动库机械设备选型。合适的机械设备，并确定设备的主要参数。) T" {( c" ~- `. c. s
- D3 I9 } ]* s, w2 Z" w 6、系统环节能量计算。自动化立体仓库系统规划设计完成后，需要针对各个环节的系统作业效率进行计算，能力与需求是否匹配。( k4 M3 P' E7 Q: k2 Y
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7、系统仿真验证。对系统各个瓶颈进行仿真验证，对不合理的流程设计进行优化修正。) o5 O: G- w W e7 M" v
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8、系统评价。对系统进行成本核算、经济效益分析以及远期规划设计。 \; h9 [+ {8 J
; }/ D* t- B |& S 关于自动库设计问题，小编就先为大家简单介绍到这里。从文章中我们可以看出，自动化立体仓库设计是一个复杂的工程，其中囊括了多种自动化设备与系统。若用户对此还有仍有疑问，可以通过永恒力的官网来进一步咨询了解。( M" O) l& @8 U/ K: l! B5 P
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