多传统企业一直以来都很关注企业生产数据资料对于管理的重要性，但所采用的的数据采集方式却并没有与时俱进，而是采用各种仪器、仪表对能源数据进行监测，并派专人对仪器、仪表、与采集的数据进行现场维护、抄取，并逐级统计、上报，全局摄像机建立数据库对数据进行管理。这样人工操作的缺点是效率低，能耗数据上报不及时、容易出现错漏等问题。不能满足大范围的数据采集需要。因此，建立企业能耗监测系统，对深化企业管理、维护企业的正常运营具有重要意义。" s. k7 ^+ h$ l A4 {8 M% W
一、存在的不足1 }, e9 T; I9 ^) O+ j9 X
1、能耗信息不全面，计量设备不足，人工抄表费时费力，容易抄错，数量采集量低，所以无法实时监测数据。5 v, C0 @- v; j7 a
2、缺乏有效的企业能效分析评估软件及平台，能耗管理措施难以落地+ ~; X6 @3 q2 }- c3 S3 n0 Q/ \
3、由于数据更新不及时，能效管理工具不完善，难以有效监测和评估耗能设备的用能效率。. B r3 Z/ q6 S( F8 A6 w
4、对节能分析也无法给出参考数据，凭着经验写节能评估，犹如纸上谈兵。
) t1 i8 }. D" Z/ j& A( u 二、解决方案
/ Q* C) \, S! {5 E% P 将PLC，触摸屏等设备连接现场设备/仪表实现对设备的自动化逻辑控制。PLC控制器经串口/网口连接到EG边缘计算网关上。网关自动采集数据并上发至EMCP物联网云平台。在平台创建设备组态及其他业务实现对设备联网。通过网关构建安全高效稳定的能耗数据网络，实时进行数据采集、传输、分析，最后上传到本地上位机或者云平台。
- H9 }. ~$ s! i0 J9 D/ d% q4 `- w 三、使用到的各项功能, K: F7 a/ D. @* s1 `$ I0 c1 L
1、远程监控管理
% l. R& ^8 D1 ~& z4 i# T7 Z) R 能耗远程监控物联网系统，通过物联网技术实现远程监控管理功能，系统将终端设备的各种数据信息传输到监控中心，便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。同时客户可使用PC端、移动端、大屏端，实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。8 g3 g# G; P4 Q5 d+ c
2、数据可视化云平台7 T+ H) @' p) R7 Z8 c
设备运行数据、生产数据、环境参数等等都能建立可视化图表，可以构建完善精确的能源结构，随时定位到各个部分各个设备，运行情况、生产数据随时调取，有助数据分类别类更加清晰，有助于企业实现远程监控。利于决策提高效率。( m% t( F, ]5 J) {
4、自动生成历史曲线报表6 G2 e0 g6 W) g. d
历史曲线画面中可以调出各监测参数的历史记录，以曲线形式形象地表示出来，可以向前查阅任意时段的历史记录；维护时间提示画面可以提供名各设备的维护报表，便于用户维修和记录；0 ]( E3 Y K6 I! {: H7 N7 J; p5 `
5、运行状态实时检测，故障远程报警通知; ^. j) b6 J! W9 E+ M) } I0 Y) \
网关24小时不间断工厂设备的运行数据及状态，当智能运维平台发现设备异常，会立刻发出告警响应，并将告警信息立刻通过多种方式（短信、电话语音报警、APP消息推送、网页语音和消息提醒）通知管理人员，便于及时消除隐患，避免故障发生，防患于未然。6 t3 X% d/ Z0 {2 f
同时通过危险数据阈值的设置，可以在采集到危险数据自动进行通知，在APP、微信、短信、电话等进行通知，避免生产停滞或者突发事故的发生。
$ e5 n- r; R8 k# G. K 6、多终端显示% h) t" D, N7 c( e' d
支持通过电脑网页，手机APP以及数据大屏等方式，可以查看能耗详情，清晰地看到集团整体的能耗情况。
# X* U! b: R% m* ~) W6 N7 [# Q 7、数字化管理,降本增效+ L( }+ p8 v: ^ n! w
针对能源使用及日常运维需求，帮助企业建立数字化的能源管理体系和流程，减少人员投入,降低成本
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