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天合支架铝边框常为表面经阳极处理的铝合金

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ningxueqin 发表于 2024-08-05 13:06:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
  天合支架外观:边框表面整洁平整、无破损、无色差、无划痕、无明显脏污、硅胶残留等;具备完整的接线孔和安装孔,长度、位置正确;5 W; Z8 y+ f* T8 \3 D8 {" B% U
  无线状伤、擦伤、碰伤(含角部)、机械纹、弧坑、麻点、起皮、腐蚀、气泡、水印、油印、及脏污等现象;边缘无毛刺;
5 ?4 r* d# \. X8 C, _+ k; M7 p  目前光伏组件的良好机械载荷性能主要来自于边框的支撑保护,而目前市面上长见的边框宽度为35-40mm,对于需要考验载荷性能的项目或者地区,应该追求更高的边框宽度(45、50mm)进行保护。
) A9 y* P& h. k! y8 W" l! y  在太阳能发电技术高速发展的今天,随着各国GOV补贴政策的出台,光伏组件的产能在日益扩大,光伏应用规模也在日益增大,但是伴随着太阳能发电技术的发展,一些新的问题逐渐的摆在我们的面前,急需解决。# V2 [: |4 ^9 C  A+ b
  在光伏组件的应用过程中发现,原本出厂时性能良好的光伏组件,在经过一段时间的使用后,突然无法正常工作,完全没有电性能表现,导致此问题出现的主要原因是组件接线盒的虚焊现象,若接线盒焊接为虚焊,则焊接点电阻值较大,旁路二极管导通时焊点会发出大量的热,长期下去温度过高出现二极管焊接处锡融化造成断开。
% [, l% Z. M& C) z' J3 c8 o  这种虚焊问题很难检测出来,目前各组件制造商判断组件是否虚焊的方法都是采取破坏性试验,将接线盒拆卸下来,观察焊点的印痕,同时测试组件电性能的方法验证,同时不可避免的要误拆很多正常组件,但由于接线盒内部存在密封胶,故接线盒拆卸后的组件将无法恢复,这无疑是一个巨大的浪费,无形中会提高生产成本,对企业的发展非常不利。所以,如何提供一种检测光伏组件接线盒及焊接质量的方法,改变现有技术中的缺陷,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
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