聚氨酯节能门窗准备工作（包括材料准备、机械调试准备、施工机具准备、基层墙体准备等）——原料预热——装喷涂枪——打底层——正常喷涂——厚度检测——找平修整——成品合格——验收。0 ]. n6 [ _' d5 u7 S7 e2 f
操作要点：1 m& p8 k+ w& K
（1）准备工作：基层应坚实、平整、干净基层经检验收收合格后方可进行施工。喷涂硬泡聚氨酯之前，应当将安装饰面板的木龙骨及其预埋件安装到位，其中横向木龙骨在最后一遍喷涂前安装，必要时应对龙骨进行适当的遮挡，以免影响彩钢板的安装。
2 r8 d& w# l2 _, |5 z: C （2）喷涂施工，喷涂施工需要用专业的喷涂设备，同时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分要求。% E1 R/ s3 u& Y I# y5 n0 T
其成型关键为：控制反应时间:即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白(指第一层发白)的时间，一般控制在3～7s，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。6 R7 M6 i* n7 I, M2 w1 U3 T( @% E) I
控制固化速度：通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡固化时间控制在10-20s。 H' m( X3 {2 w' K5 X; N! }
调整雾化风压：根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0.4509～1.7658Mpa。
3 s$ Y; {( b" v& [ 保温层采取多遍、喷涂达到设计厚度的方法进行施工。其中第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5—10mm左右，其余几遍每遍喷涂厚度应为30mm—50mm。每遍喷涂间隔以泡沫完全冷却为标准。最终达到设计厚度。1 H; T8 N9 ?. Y; }0 Q9 D
对局部喷涂过厚的部位，采取人工切削的办法进行平整度修整。
) l# j! C- d9 I6 k 3.3冷库墙专项施工工艺8 I1 t! X6 p1 ?+ E% Z' U6 m, p
固定木龙骨（横向木龙骨在最后一遍喷涂前安装，一次喷涂约5-10mm，然后喷涂至设计厚度）——喷涂硬泡聚氨酯——安装彩钢板。$ V+ K$ u' ^8 m ^
操作要点：* M4 c: a" M" s3 h. m
（1）固定木龙骨
6 }# C! A. H; S& y; ?8 P! K 1）弹线定位：在粉刷好的墙面上按纵横方向上的设计间距（第一条线从柱边、墙角边、顶棚边150mm开始）弹线，纵横方向的交点即为木砖固定点；
! {: t6 \4 n% H* r 2）把防腐处理好的木砖（100×40×40）固定在基层上，竖向按间距1000mm布置防腐木砖，横向按920mm间距固定，然后补刷氰凝隔汽层；- L! ^4 B8 J2 Y0 g" l. B; E. K
3）把40×40木柱（已经过防腐处理）固定在木砖上，木柱长度应高出保温面20mm；
% o( \+ V9 S' t b, z0 R4 E （2）进行聚氨酯喷涂的施工。+ i0 @0 U i/ i: c3 ~
在布置好的防腐木龙骨的墙面上分层喷涂聚氨酯，在最后一遍喷涂前，将横向木龙骨固定在防腐木柱上，最后喷涂聚氨酯至设计厚度。
# I% @0 t E5 ?7 G （3）将彩钢板用防锈自攻钉固定在横向的木龙骨上。5 M; x0 R0 A( E9 l/ {6 ?
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