聚氨酯节能门窗准备工作（包括材料准备、机械调试准备、施工机具准备、基层墙体准备等）——原料预热——装喷涂枪——打底层——正常喷涂——厚度检测——找平修整——成品合格——验收。
' _0 e2 V5 x3 z& c1 F 操作要点：
3 }9 Z8 w/ B' i) F# W% {! g （1）准备工作：基层应坚实、平整、干净基层经检验收收合格后方可进行施工。喷涂硬泡聚氨酯之前，应当将安装饰面板的木龙骨及其预埋件安装到位，其中横向木龙骨在最后一遍喷涂前安装，必要时应对龙骨进行适当的遮挡，以免影响彩钢板的安装。 ~* P( W" i7 L% y
（2）喷涂施工，喷涂施工需要用专业的喷涂设备，同时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分要求。
# ^7 t$ q0 _% a% r2 M6 W. X5 a 其成型关键为：控制反应时间:即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白(指第一层发白)的时间，一般控制在3～7s，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。! ~% c' C9 C% [9 A
控制固化速度：通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡固化时间控制在10-20s。' I, _9 a9 T+ ]
调整雾化风压：根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0.4509～1.7658Mpa。* t2 \' H8 h, Q r8 }. ^6 |+ Q K
保温层采取多遍、喷涂达到设计厚度的方法进行施工。其中第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5—10mm左右，其余几遍每遍喷涂厚度应为30mm—50mm。每遍喷涂间隔以泡沫完全冷却为标准。最终达到设计厚度。
- Z) x! p9 \7 Y+ D1 C$ M 对局部喷涂过厚的部位，采取人工切削的办法进行平整度修整。/ |& _% N" s0 N: W/ X
3.3冷库墙专项施工工艺
. T: F3 P: m# X. c0 r) {+ |( n) ~ 固定木龙骨（横向木龙骨在最后一遍喷涂前安装，一次喷涂约5-10mm，然后喷涂至设计厚度）——喷涂硬泡聚氨酯——安装彩钢板。
1 o. @) t& v8 p& i& T0 w) y# f! I 操作要点：# w, R+ B% b" x7 T( n
（1）固定木龙骨
6 p0 q$ s6 I' |: B4 V1 G: e 1）弹线定位：在粉刷好的墙面上按纵横方向上的设计间距（第一条线从柱边、墙角边、顶棚边150mm开始）弹线，纵横方向的交点即为木砖固定点；
" |7 ]/ D% ~/ { 2）把防腐处理好的木砖（100×40×40）固定在基层上，竖向按间距1000mm布置防腐木砖，横向按920mm间距固定，然后补刷氰凝隔汽层；
; G% h; e/ u! Q; `9 X 3）把40×40木柱（已经过防腐处理）固定在木砖上，木柱长度应高出保温面20mm；1 R" {7 _( o' h" v
（2）进行聚氨酯喷涂的施工。
A8 k- z. R, ]+ J/ U, r5 \8 g 在布置好的防腐木龙骨的墙面上分层喷涂聚氨酯，在最后一遍喷涂前，将横向木龙骨固定在防腐木柱上，最后喷涂聚氨酯至设计厚度。, A/ `1 D x; ?+ U1 L6 T3 z
（3）将彩钢板用防锈自攻钉固定在横向的木龙骨上。2 Q( D% `" m/ X& z( _
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