H350 SAF技术完美“应战”复杂工件高精度生产需求

作为北欧最大的3D打印服务提供商，同时也是欧洲规模最大的3D打印服务商之一，Prototal公司从Stratasys购入首套H350 3D打印系统。该系统基于SAF技术(一种类似HP多射流熔融工艺的热性粉磨层熔融)，支持复杂几何工件的生产，可满足小公差和高表面光洁度的需求，目前已安装于其丹麦子公司Prototal Damvig。

汽车和3d打印每年，Prototal Damvig累计生产的3D打印部件逾30万。应对复杂挑战的能力、对新设备持续的投资、致力于成为技术领先者的决心，以及使用最先进的设备生产不同类型的部件，促使该公司业务不断增长，并处于市场领先地位。

3D打印部件

这些部件包括医疗设备、眼镜框、包装、自行车头盔和简化食物生产的重要部件。这些还只是Prototal Damvig位于丹麦西兰岛的工厂为其工业客户提供的3D打印解决方案的一小部分应用案例代表。

如今，Prototal Damvig在既有的先进3D打印技术组合的基础上又新增了一项，这项新技术已被Damvig兄妹(Prototal Damving创始人为Jesper Damvig Susanne Damvig兄妹)及其他员工用以服务用户。过去与Stratasys的紧密合作，让该公司选择投资SAF(选择性吸收融合)技术来进一步实现业务增长。

3D打印技术

SAF使用PA11粉末，其基材由尼龙11制成，再一层一层涂上吸热墨水。通过对红外敏感的HAF(高吸收性流体)将几何形状熔合在一起，塑料粉末颗粒可以逐层熔合在一起，这一过程不断重复，一层接一层直至完成。

SAF是生产复杂几何形状工件的理想选择，包括那些含有内部腔室或公差很小的部件。对很多公司而言，能够缩短生产时间是选择SAF的一个重要原因。

与此同时，SAF还具备出色的技术性能，如：使用SAF打印的工件被包裹于自支撑的粉末材料中，因此无需额外的内外部支撑结构，可缩短生产时间，从而有助降低成本。

SAF技术

Prototal Damvig引入SAF技术后，能够提供给用户的另一附加优势在于打印出的部件可以直接打磨和上漆，这极大地扩展了后续表面处理的选择范围。

“有了SAF，我们能提升复杂产品的高精度生产，且可以满足部件高质量和表面光洁度的要求。无论是加速原型研发，还是在批量生产方面，SAF技术是一个非常适合我们的选择，它扩大了3D打印技术的应用边界。”

Susanne Damvig

Prototal Damvig公司首席执行官

PA11是一款非常强大的高性能聚合物，来源于可持续生产的蓖麻油，由100%生物基材料组成。Susanne Damvig还表示，使用了Stratasys SAF技术，Prototal Damvig可生产最大尺寸为315mm×208mm×293mm的3D打印部件。