对于企业3D打印设备负责人来说，平时主要关注的问题是如何确保设备能够以更长的使用寿命持续生产优质的零件。至于这些设备究竟消耗多少能源，这可能不是他们需要经常思考的问题。然而，这个问题对于企业控制生产成本来说也是相当重要的。/ v, H' l% N# \/ u* M
/ _" e6 C' M; e* S h! |8 u1 \/ \FDM打印机
# _) p N) U4 x9 ?9 s; I0 I9 o) s' y" N5 W& u
3D打印机本身并不是一种节能的设备，但是，3D打印产品如何使用3D打印设备对于最终的能源消耗有着很大的影响。
! S9 A e, U$ N: D% e1 r7 J+ S
4 }2 {+ q- o6 X& p4 X# d, B* c以FDM打印机为例，电子设备供电、操作设备运转以及构建室和打印头加热都会产生能耗。没有能源就无法进行零件打印工作，但在实际操作中，我们可以通过一些方法减少FDM打印机的能耗。
* X; d$ f: [6 w1 g0 K* H# z0 _0 K1 W ^- n+ D+ t
让设计更适合3D打印制造工艺" ?9 W1 ]% d+ M, Z8 t4 E
! e, [; S) B8 Z5 N3 O6 k
由于打印机在打印作业期间消耗的能量比空闲时要多，缩短打印时间可以达到减少能耗的效果。因此在设计3D打印零件时，可以将整体打印时间作为设计的一个要素进行考虑，一个简单的例子是尽可能减少填充，那么整体打印时间就会缩短。这不仅节省了能源，而且还减少了整体材料的使用。3D打印选择多设计自由度高，企业可以在设计过程中利用这一技术优势实现设备能耗的降低。
& b7 e' F) L* {/ y( Q( C% _5 {# ]7 V
使用模型材料替换支撑材料) G9 [8 I; ]3 F3 ~
; j/ }* v5 K8 n! [6 T* {( x部分FDM系统，如Fortus 450mc和F900，允许使用模型材料替代支撑材料以减少打印机在模型和支撑之间切换的次数，从而缩短打印时间。不过，这个操作的可行性还取决于零件的几何形状。8 X- [4 M6 o: e+ a" {: ?
" y- ^$ A! O# [8 l7 k+ B1 L保持良好的使用习惯和规范% _* @9 M7 g8 |" W Y% I! O
9 @8 f) c2 ]' v1 d: s/ ^9 H4 G
这里还有一些简单的节能操作技巧。包括在打印作业之间尽可能保持打印机门关闭以保持热量。另一种是启用自动节能模式，在空闲时间禁用加热器。完成打印工作后及时关闭Fortus 450mc和F900打印机的真空床也是一种节能的方法。
0 g1 m4 v1 O0 r
9 j7 J2 \' |4 T9 D充分利用能源
: d" ~2 ` Z5 V; Y _0 Y. k2 M+ b1 M5 \0 Q5 i! o
一些大型的FDM打印机在工作过程中会将热量排入空气中，那么将这些机器放置在需要加热的区域就能有效地实现能源的循环利用。相反，如果希望打印机所在的区域保持较低的温度，那就需要将热空气排放出去以减少空间冷却所需的能耗。有些企业会使用通风罩甚至3D打印的定制管道将废气导到外部管道进行排热。
% S& T e% W) u8 Y3 X9 Y
, e9 E9 t/ T/ O* E+ m尽管打印机的能耗可能不是企业负责人的重要KPI，但是通过一些相对简单的步骤减少能源消耗有助于降低运营成本，长期来看对于企业的健康发展是十分有益的。
( v' G( @3 a3 i% t; e3 `/ l, C
/ k, [; c) ^/ b( L" {7 s% J& d- R3 M9 x0 n ]$ w
|
