! K1 z$ m4 |% q* v6 P7 } 可以在不添加烧结助剂或成型助剂的情况下生产超高纯陶瓷产品。热压的缺点是工艺和设备复杂，生产控制要求严格，对模具材料要求高，能耗高，生产效率低，TVS二极管参数生产成本高。使用热压作为制造产品的手段的例子包括氧化铝、铁氧体、碳化硼、氮化硼和其他工程陶瓷。 ( D9 z# C5 x' E 4 k. v. N7 h: @3 H4 p" K) C3 Z 热压设备:常用的热压机主要由加热炉、加压装置、模具和测温测压装置组成。加热炉电作为热源，加热元件有SiC、MoSi或镍铬丝、铂丝、钼丝等。加压装置要求速度平缓，压力恒定，压力调节灵活，有杠杆式和液压式。$ M9 Z; v5 k3 h y. x
( ^$ k' w* A, `% U/ p& T3 H 根据材料性能的要求，压力气氛可以是空气、还原性气氛或惰性气氛。要求模具具有高强度、耐高温、抗氧化、不与热压材料粘结，其热膨胀系数应与热压材料相同或相近。根据产品的烧结特性，可选用热合金钢、石墨、碳化硅、氧化铝、氧化锆、金属陶瓷。石墨模具应用广泛。 3 C( ~% `9 U" I, h . u) K+ |" w' c$ \, y5 M' J V 以氮化硅为例。添加氧化镁等烧结助剂，在1700℃施加300 kg /cm2的压力，可以使氮化硅粉末致密化。在这种情况下，由于氮化硅与石墨模具反应，在其表面形成碳化硅，所以在石墨模具中涂覆一层氮化硼，以防止反应并便于脱模。使用这种脱模剂时，在热压下要时刻注意。另外，模型材料和样品材料膨胀系数的差异，在冷却时会产生应力，这一点极其重要。Si3N4-Y2O3-Al2O3体系在热压条件下也能获得高强度的烧结体。 / M3 D9 w5 M" k) A7 _2 U5 B ' a/ ~+ ?8 w7 ?4 i( F
