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在实际应用中，钢制卷销零件的定位一般采用一面两定位销，或者三个面定位的方式，而一面两销定位中的两定位销对应的零件的两个定位孔，今天就定位孔的方式和位置度怎么定义来进行阐述。 基准孔的定位方式 基准孔的定位方式存在以下几种： 1、一个圆孔和一个长圆孔定位，采用两个圆销来定位。 2、两个圆孔定位，采用两个圆销来定位。 3、两个圆孔定位，采用一个圆销和一个菱形销来定位。 定位孔为圆孔和长圆孔，定位销为圆销 若是零件的定位孔是圆孔和长圆孔，采用的定位销则为两个圆销，此种方式是运用较为普遍的定位方式，采用圆销定位，保证了定位精度，又可以避免过定位的情况。 如下图所示，若是零件是薄件 (料厚小于 5mm)，B 基准的定位孔位置度建议给 0，C 基准的控制方向位置度为 0，孔径公差建议给 0~0.1mm ，位置度采用最大实体原则。 长圆孔的非控制方向，可以单独定义或者通过未注公差表的形式定义，一般根据产品功能需求来定义位置度的大小。 若零件板材较厚，可根据实际情况，对位置度建议定义 0.05~0.2mm (满足对 A 基准的垂直度) 的要求，同时孔径公差建议值为 0~0.1mm，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。 定位孔为两个圆孔，定位销为圆销 若是零件的定位孔是两个圆孔，采用的定位销则为两个圆销，此种方式存在过定位的约束。如下图所示，shotgun 的定位方式采用了两个圆孔，两个圆销的定位方式，零件中存在了过定位的约束。 此种情况下，若是零件为薄件 (小于 5mm)，零件位置度定义为 0mm，孔径公差建议值为 0~0.1mm，此种情况根据各个公司的具体的孔径要求标准来定义，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。 若零件板材较厚，可根据实际情况，对位置度建议定义 0.05~0.2mm (满足对 A 基准的垂直度) 的要求，同时孔径公差建议值为 0~0.1mm，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。 定位孔为两个圆孔，定位销为一个圆销一个菱形销 若是零件的定位孔是两个圆孔，采用的定位销为一个圆销，一个菱形销的形式。如下图所示，后盖的两个定位孔为圆孔，B 基准位置度为 0，C 基准定义了控制方向的位置度为 0，非控制方向未定义，参照未注公差表进行约束，此种情况定位销的形式为 B 基准为圆销，C 基准为菱形销，避免过约束定位。 孔径公差建议还是 0~0.1mm，这个建议是针对个别公司无标准要求的情况，若是公司内部有对孔径的标注要求，还是以公司标准为主。 同样，若是板材较厚的情况下，B/C 基准建议定义一定的位置度量，来实现对 A 基准的垂直度要求，方便检具放件是避免放件困难的问题。
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