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关于自动嵌件成型系统设计选择注意事项

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gdfdgdfd 发表于 2023-05-14 21:33:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
自动嵌件成型系统设计选择注意事项
- @* ]$ }$ }' x9 o1、金属嵌件成型容易产生成型收缩率不均一,事先应做重要部位的形状、尺寸精度的极限试验。' f8 o9 k& \" w: I1 n4 J& I

' N  i! H( I0 u2、注射过程中金属嵌件容易变形和移位,应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。对于嵌件形状不能改变的产品,事先试验是不可缺少的。9 `) s3 ~* H" R/ @  `
* R6 a7 F3 M$ ]' I$ p
3、金属嵌件的排列分离而使用输送器的场合下,金属嵌件之间和嵌件与振动球的接触,会使嵌件表面产生细微的损伤,而影响产品质量。应事先确认其品质容许极限范围。$ l! n: K% ]; l! V; B

0 @9 U: S2 ?& K' H8 z4 r0 F6 d4、应事先测定金属嵌件因为冲压加工而引起的锯齿状、翘曲量、材料厚度差、直径差、敷金加工引起的厚度差等。在此基础上进行自动化装置的配套选择设计及模具构造的设计。5 b: L, D# R6 N1 K9 P$ v5 l
$ a" J! X/ \& k: `' E5 r
5、模具浇口位置方式、成型周期等制约模具构造的可预测事项,尽可能事先解决或有相应的改善对策。
1 j  J" J5 M2 N" j& M) h$ W" x' f* B3 n5 M4 G' d0 |- ]
6、应确认金属嵌件是否需要预热或干燥处理。目的在于保证产品质量和成型的稳定性。7 b* e  |; j$ P% k1 n
7 q7 B) I0 g9 v4 {
7、模具内设置的各种检测器件,是为了在模具受热、力、振动等环境条件影响下,保证成型动作安定而采用的,应确认是否使用。
2 {( ~4 Y7 F: O0 M; Y$ u- n热熔嵌件https://spirol.cn/products/insert-installation

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tfcxdr 发表于 2026-04-03 01:36:38 | 显示全部楼层
这个思路很新颖,打开了新世界的大门,谢谢分享
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