定位孔的位置度定义，是基于有些公司对定位孔的位置度定义的需求进行约束要求的，有些公司会对RPS点直接引出定位方向或是基准点，对RPS点的要求不体现，这种情况是对RPS点默认为零位状态，不具体体现约束要求。
& W+ y! }7 n8 O' F! p9 U 基准孔的定位方式
% n9 {' _ d5 I" A2 O8 r, a4 G 基准孔的定位方式存在以下几种：
0 Y$ h& d: l! {% o! D 1、一个圆孔和一个长圆孔定位，采用两个圆销来定位。$ l& z" \& J$ r; s; d3 j
2、两个圆孔定位，采用两个圆销来定位。
& _: r- \% Q. t, Y; o. ^ 3、两个圆孔定位，采用一个圆销和一个菱形销来定位。
" {1 u( ], m8 W, x O. Q 定位孔为圆孔和长圆孔，定位销为圆销
( I, R$ C& M! z% O0 d" N3 i 若是零件的定位孔是圆孔和长圆孔，采用的定位销则为两个圆销，此种方式是运用较为普遍的定位方式，采用圆销定位，保证了定位精度，又可以避免过定位的情况。 l5 [6 F1 j& u) Z k3 z- N! x
如下图所示，若是零件是薄件(料厚小于5mm)，B基准的定位孔位置度建议给0，C基准的控制方向位置度为0，孔径公差建议给0~0.1mm ，位置度采用*大实体原则。& e( O; h% ?) | Q5 V; T2 L
长圆孔的非控制方向，可以单独定义或者通过未注公差表的形式定义，一般根据产品功能需求来定义位置度的大小。) N: d/ D" v) Z# ~
若零件板材较厚，可根据实际情况，对位置度建议定义0.05~0.2mm(满足对A基准的垂直度)的要求，同时孔径公差建议值为0~0.1mm，位置度采用*大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。* i% p1 ?4 n; i8 Y: b) E# ^
定位孔为两个圆孔，定位销为圆销
) t0 l: \1 j0 R 若是零件的定位孔是两个圆孔，采用的定位销则为两个圆销，此种方式存在过定位的约束。如下图所示，shotgun的定位方式采用了两个圆孔，两个圆销的定位方式，零件中存在了过定位的约束。
4 j6 A$ h# }/ i* q& K 此种情况下，若是零件为薄件(小于5mm)，零件位置度定义为0mm，孔径公差建议值为0~0.1mm，此种情况根据各个公司的具体的孔径要求标准来定义，位置度采用*大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。
& X% i* F. M2 O- ]& C# ^% L* Y2 P 若零件板材较厚，可根据实际情况，对位置度建议定义0.05~0.2mm(满足对A基准的垂直度)的要求，同时孔径公差建议值为0~0.1mm，位置度采用*大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。. o; j! L5 i1 O1 p, t3 ~& F
定位孔为两个圆孔，定位销为一个圆销一个菱形销
: N1 t; \" l, f 若是零件的定位孔是两个圆孔，采用的定位销为一个圆销，一个菱形销的形式。如下图所示，后盖的两个定位孔为圆孔，B基准位置度为0，C基准定义了控制方向的位置度为0，非控制方向未定义，参照未注公差表进行约束，此种情况定位销的形式为B基准为圆销，C基准为菱形销，避免过约束定位。
1 f& f: b0 Q5 Z% c 孔径公差建议还是0~0.1mm，这个建议是针对个别公司无标准要求的情况，若是公司内部有对孔径的标注要求，还是以公司标准为主。) d! o8 N( Z$ z2 l
同样，若是板材较厚的情况下，B/C基准建议定义一定的位置度量，来实现对A基准的垂直度要求，方便检具放件是避免放件困难的问题。4 G# D3 ]) n$ @. z
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