十年磨一剑，出剑即辉煌。! w$ ^+ e$ H6 O9 J3 g5 o# r9 T3 {
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2010年4月至今，从学徒、技师、维修能手、维修班长到东楚工匠，吴兴松用了十二年的沉淀和累积，完成了这一番“新兵”到“干将”的完美升级。
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劲牌公司包装二车间，这一方“小天地”于吴兴松而言，如同是他为理想而拼搏的“疆场”。十二年间，他用一把小小维修刀和那一份长久保有的热爱与专注，在各种他所钟爱的机械设备间“驰骋”。: d) {" r. i' X
9 _& L* u/ H' u) K* K+ T 在“不理解”中点点成长、蜕变) K- G- H9 X/ U ]) `3 V0 g' O
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十二年前，不过二十出头的吴兴松开启了和劲牌的“缘分”。不过，和所有刚来劲牌的“新人”一样，一开始作为学徒的吴兴松对于他所要做的工作几乎是一无所知，甚至有些疑惑。
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“刚开始，我其实蛮不能理解老师傅们为什么要我重复这种事儿，我觉得没意义。”吴兴松口中所谓“没意义”的重复，是老师傅们安排的旋盖机拆装润滑。当时的吴兴松被车间里各种机械设备所深深吸引，一心想体验上手维修的快感。而老师傅们的安排显然和他想的“相去甚远”。不过，好在尽管不理解，但骨子里的那股热爱和韧劲还是激励着他一遍又一遍地去完成好拆装工作。4 ]; s2 J m8 x, R5 I) @7 T
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五天、三天、两天……到最后一台机械拆装润滑时，吴兴松只用了一天时间。这时的他也恍然大悟，在这一次次的重复中，老师傅们以最“用心良苦”的方式教会了他受用一生的技能。而也是从那时起，他将自己的根深深扎入土中，在一点一滴的累积中低调“生长”。
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向老师傅学、向班长学、向同事们学……只要是能学到设备维修知识的机会，吴兴松就绝不会放过。工作之余，他还特别喜欢阅读书籍，特别是一些电器类书籍，通过学习，他已逐步掌握了一名优秀维修工所必备的理论知识。
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$ B/ m2 c }: S: ?! z 没有机会，创造机会也要学。在从事维修班长岗位期间，吴兴松策划、组织了两次设备操作经验分享活动、两期操作工技能提升培养活动、两期操作工技能竞赛，均取得良好成果。在为车间机台操作工的培养打下坚实的基础上，他自己也在这个过程中完成“偷师学艺”。% U6 E0 Q5 r! J L; `3 g: |. d
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小改革促成生产设备持续“上新”
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有了热爱、有了累积，开花结果便是水到渠成的事。* S6 P- u. x7 s" ~1 g% R
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包装二车间生产方式是小批量多品种为主，生产过程中常常会遇到一些难题，于是，一些“小改革”“小创新”在吴兴松的维修刀转动下，化为一个个运转在流水线上的设备。# k6 k! m) ~. ]& d. u' k3 }/ y
( c% _( y% k; p, V! D 第一个“发明”叫做自动装箱机，这也是吴兴松当上维修班长后的第一个挑战。当时正值春节前夕，车间PET贺岁酒生产如火如荼。时间紧，任务重，吴兴松为此动起了“改造设备”的巧心思。
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. {- ?8 t# x+ s0 w 他利用废旧材料自主研制开发并制作了一台自动装箱机，实现PET产品的自动装箱，产能随即大幅提升。
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301线灌装机在灌装时，由于流速太快，导致酒水有飞溅的现象，污染设备和瓶口，质量难以把控。吴兴松再次开动脑筋，对灌装机头的改善，完全解决了这些疑难问题。301线旋盖机增加集中润滑的改善更是得到了全厂的推广。
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# q9 S, `9 K0 f+ n- @% U6 n( R @ 主导设计并实施改造了301线彩盒、底托输送带、彩盒转向输送带；利用厂内闲置输送资源，根据合包产品生产特性，自主设计开发了合包产品包装生产线并实施改造；参照前期博雅气动压盖机（YGQ）工作原理，开发了三台自动气动压盖机取代人工压组合盖产品；主导车间电工开展修旧利废，修复报废喷码机；自主设计开发直线灌装机新型拦瓶叉应用；提出的降低车间压缩空气耗用量焦点课题；提出《创建小批量、多品种柔性生产模式》等项目……78项设备、基础设施改造申请及改造方案；机防代替人防改善项目7项；工装自动化改善21项，这是吴兴松从事维修班长岗位以来交出的创新“成绩单”。
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" p# H8 O8 c2 R9 u- V 2021年12月，因技术精湛，表现突出，吴兴松荣获黄石市2021年度“东楚工匠”荣誉称号。) P7 k {" p G6 |8 g
C- T( @5 C1 p2 o, X: U 如今，吴兴松的维修刀有了“传承人”，两名维修工学徒在他的悉心“栽培”下，已经正式成为了劲牌的一员。% c, o% O% u( e) c
! ^ i" V) W8 Q+ M# }3 Q5 T" O 忙碌于流水线的学徒，仿若当年携带青涩和坚定模样的吴兴松。而他自己，依然在他奋斗了十几年的车间里，继续着理想和梦！
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