多传统企业一直以来都很关注企业生产数据资料对于管理的重要性,但所采用的的数据采集方式却并没有与时俱进,而是采用各种仪器、仪表对能源数据进行监测,并派专人对仪器、仪表、与采集的数据进行现场维护、抄取,并逐级统计、上报,全局摄像机建立数据库对数据进行管理。这样人工操作的缺点是效率低,能耗数据上报不及时、容易出现错漏等问题。不能满足大范围的数据采集需要。因此,建立企业能耗监测系统,对深化企业管理、维护企业的正常运营具有重要意义。$ S8 y2 Q6 G, n' [
一、存在的不足
1 D' H; ?& ]2 w3 f1 ^ 1、能耗信息不全面,计量设备不足,人工抄表费时费力,容易抄错,数量采集量低,所以无法实时监测数据。5 T. H8 z! Y9 }" K% U( S, p
2、缺乏有效的企业能效分析评估软件及平台,能耗管理措施难以落地
" R- C, \7 c3 w& K$ ? 3、由于数据更新不及时,能效管理工具不完善,难以有效监测和评估耗能设备的用能效率。) `2 c i' P+ T9 h n! z/ A
4、对节能分析也无法给出参考数据,凭着经验写节能评估,犹如纸上谈兵。+ u. k: h' u- G" o
二、解决方案
/ T: D# g( i( y. M" O' e* w 将PLC,触摸屏等设备连接现场设备/仪表实现对设备的自动化逻辑控制。PLC控制器经串口/网口连接到EG边缘计算网关上。网关自动采集数据并上发至EMCP物联网云平台。在平台创建设备组态及其他业务实现对设备联网。通过网关构建安全高效稳定的能耗数据网络,实时进行数据采集、传输、分析,最后上传到本地上位机或者云平台。
5 w( G7 j, Z/ ^/ Z 三、使用到的各项功能
( g# E. t) n" u. ?; ]$ ]3 J 1、远程监控管理
2 F5 r& v N, R2 W* Y. F 能耗远程监控物联网系统,通过物联网技术实现远程监控管理功能,系统将终端设备的各种数据信息传输到监控中心,便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。同时客户可使用PC端、移动端、大屏端,实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。
8 W/ s+ E1 |/ X* t 2、数据可视化云平台
0 p, r& n& w$ Q3 G" S1 P 设备运行数据、生产数据、环境参数等等都能建立可视化图表,可以构建完善精确的能源结构,随时定位到各个部分各个设备,运行情况、生产数据随时调取,有助数据分类别类更加清晰,有助于企业实现远程监控。利于决策提高效率。
9 r. ?- [) \& v8 ^, m1 E7 W$ i 4、自动生成历史曲线报表7 F/ e# w3 j' b1 K! T. H4 k
历史曲线画面中可以调出各监测参数的历史记录,以曲线形式形象地表示出来,可以向前查阅任意时段的历史记录;维护时间提示画面可以提供名各设备的维护报表,便于用户维修和记录;
# e1 R P9 N$ y6 `* Q! w+ s 5、运行状态实时检测,故障远程报警通知
$ k* _) c7 S) ~/ ^* h 网关24小时不间断工厂设备的运行数据及状态,当智能运维平台发现设备异常,会立刻发出告警响应,并将告警信息立刻通过多种方式(短信、电话语音报警、APP消息推送、网页语音和消息提醒)通知管理人员,便于及时消除隐患,避免故障发生,防患于未然。
) G4 q* L% |/ g8 G2 a6 J9 ~' C/ I 同时通过危险数据阈值的设置,可以在采集到危险数据自动进行通知,在APP、微信、短信、电话等进行通知,避免生产停滞或者突发事故的发生。
- J* `, u: Z2 n7 P% ` 6、多终端显示
- c( v- v: n* P; u6 }; I$ s3 r 支持通过电脑网页,手机APP以及数据大屏等方式,可以查看能耗详情,清晰地看到集团整体的能耗情况。
4 u. P7 n6 m# _9 j! H 7、数字化管理,降本增效" K0 D) N/ D0 l) J1 G" p
针对能源使用及日常运维需求,帮助企业建立数字化的能源管理体系和流程,减少人员投入,降低成本
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