多传统企业一直以来都很关注企业生产数据资料对于管理的重要性，但所采用的的数据采集方式却并没有与时俱进，而是采用各种仪器、仪表对能源数据进行监测，并派专人对仪器、仪表、与采集的数据进行现场维护、抄取，并逐级统计、上报，全局摄像机建立数据库对数据进行管理。这样人工操作的缺点是效率低，能耗数据上报不及时、容易出现错漏等问题。不能满足大范围的数据采集需要。因此，建立企业能耗监测系统，对深化企业管理、维护企业的正常运营具有重要意义。* p8 J, e2 d- ?$ b/ E* f* G
一、存在的不足
0 l* J+ Z, h8 b 1、能耗信息不全面，计量设备不足，人工抄表费时费力，容易抄错，数量采集量低，所以无法实时监测数据。
! K% l$ G5 |/ F) q% a! E3 g$ G; u6 g 2、缺乏有效的企业能效分析评估软件及平台，能耗管理措施难以落地
: m1 I+ b& }; Y: b2 ~ 3、由于数据更新不及时，能效管理工具不完善，难以有效监测和评估耗能设备的用能效率。
! u. s1 g- m+ E" l' n 4、对节能分析也无法给出参考数据，凭着经验写节能评估，犹如纸上谈兵。
: K. H; W; ?$ q 二、解决方案
- p6 H7 J8 b5 i" C6 }* l 将PLC，触摸屏等设备连接现场设备/仪表实现对设备的自动化逻辑控制。PLC控制器经串口/网口连接到EG边缘计算网关上。网关自动采集数据并上发至EMCP物联网云平台。在平台创建设备组态及其他业务实现对设备联网。通过网关构建安全高效稳定的能耗数据网络，实时进行数据采集、传输、分析，最后上传到本地上位机或者云平台。
3 s( {4 M- Z7 w% z! x$ k. q# K5 } 三、使用到的各项功能
) w7 h ~, p+ N0 {) W) u 1、远程监控管理" l# x" N7 n& I6 z; h! a
能耗远程监控物联网系统，通过物联网技术实现远程监控管理功能，系统将终端设备的各种数据信息传输到监控中心，便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。同时客户可使用PC端、移动端、大屏端，实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。, g$ h: g, h$ ]4 F3 Z
2、数据可视化云平台4 {4 E, S3 {/ q# L
设备运行数据、生产数据、环境参数等等都能建立可视化图表，可以构建完善精确的能源结构，随时定位到各个部分各个设备，运行情况、生产数据随时调取，有助数据分类别类更加清晰，有助于企业实现远程监控。利于决策提高效率。
7 E4 e# e9 e: o0 v. F, G$ ]& Z 4、自动生成历史曲线报表$ i/ C. G/ p; A: n5 q
历史曲线画面中可以调出各监测参数的历史记录，以曲线形式形象地表示出来，可以向前查阅任意时段的历史记录；维护时间提示画面可以提供名各设备的维护报表，便于用户维修和记录；
+ r, W3 Q& @+ Y; ? 5、运行状态实时检测，故障远程报警通知) s$ T" [( Z" c5 G4 ? F% D7 a. q. W
网关24小时不间断工厂设备的运行数据及状态，当智能运维平台发现设备异常，会立刻发出告警响应，并将告警信息立刻通过多种方式（短信、电话语音报警、APP消息推送、网页语音和消息提醒）通知管理人员，便于及时消除隐患，避免故障发生，防患于未然。
- J* ^" ^ ?5 x i 同时通过危险数据阈值的设置，可以在采集到危险数据自动进行通知，在APP、微信、短信、电话等进行通知，避免生产停滞或者突发事故的发生。5 y3 ]! }0 R7 J
6、多终端显示) S6 w# X3 E4 I/ [& W
支持通过电脑网页，手机APP以及数据大屏等方式，可以查看能耗详情，清晰地看到集团整体的能耗情况。
- A3 r. I( m( D 7、数字化管理,降本增效
7 x* `" v" O, G' K$ Q 针对能源使用及日常运维需求，帮助企业建立数字化的能源管理体系和流程，减少人员投入,降低成本3 ?# w) Y5 }7 F2 k" A5 H- Y3 D
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