喷涂硬泡聚氨酯节能门窗保温施工工艺

　　聚氨酯节能门窗准备工作（包括材料准备、机械调试准备、施工机具准备、基层墙体准备等）——原料预热——装喷涂枪——打底层——正常喷涂——厚度检测——找平修整——成品合格——验收。
& {4 M% D- p* E$ r1 j' x  I0 [　　操作要点：
# |" X$ b! j8 S9 V. b4 @" c$ L) _　　（1）准备工作：基层应坚实、平整、干净基层经检验收收合格后方可进行施工。喷涂硬泡聚氨酯之前，应当将安装饰面板的木龙骨及其预埋件安装到位，其中横向木龙骨在最后一遍喷涂前安装，必要时应对龙骨进行适当的遮挡，以免影响彩钢板的安装。
　　（2）喷涂施工，喷涂施工需要用专业的喷涂设备，同时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分要求。
1 d  {6 w' [; `" m! u7 J　　其成型关键为：控制反应时间:即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白(指第一层发白)的时间，一般控制在3～7s，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。
. c7 v, }8 k& Y7 @　　控制固化速度：通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡固化时间控制在10-20s。
　　调整雾化风压：根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0.4509～1.7658Mpa。
9 \6 U5 f# N' `3 p8 C7 j　　保温层采取多遍、喷涂达到设计厚度的方法进行施工。其中第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5—10mm左右，其余几遍每遍喷涂厚度应为30mm—50mm。每遍喷涂间隔以泡沫完全冷却为标准。最终达到设计厚度。
- b- }' l1 E; Y  X　　对局部喷涂过厚的部位，采取人工切削的办法进行平整度修整。
3 p/ n+ b. M2 i! q* U7 Y6 i　　3.3冷库墙专项施工工艺
4 h) s  k! d/ d. w1 Z( @- |6 I& ^　　固定木龙骨（横向木龙骨在最后一遍喷涂前安装，一次喷涂约5-10mm，然后喷涂至设计厚度）——喷涂硬泡聚氨酯——安装彩钢板。
: d" b, h! m1 n! @2 c' r3 y0 a　　操作要点：
  i2 h/ m0 z& P: T9 ^　　（1）固定木龙骨
6 s% g6 p9 g- Z2 z3 b3 @: u$ C' {　　1）弹线定位：在粉刷好的墙面上按纵横方向上的设计间距（第一条线从柱边、墙角边、顶棚边150mm开始）弹线，纵横方向的交点即为木砖固定点；
5 a( r2 L- I+ M( l7 V1 F8 A　　2）把防腐处理好的木砖（100×40×40）固定在基层上，竖向按间距1000mm布置防腐木砖，横向按920mm间距固定，然后补刷氰凝隔汽层；
8 J/ P- J, d0 ]! a, t' W- i9 U　　3）把40×40木柱（已经过防腐处理）固定在木砖上，木柱长度应高出保温面20mm；
　　（2）进行聚氨酯喷涂的施工。
9 p3 G6 b1 T6 h  b　　在布置好的防腐木龙骨的墙面上分层喷涂聚氨酯，在最后一遍喷涂前，将横向木龙骨固定在防腐木柱上，最后喷涂聚氨酯至设计厚度。
　　（3）将彩钢板用防锈自攻钉固定在横向的木龙骨上。

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