可靠性试验，旨在通过模拟施加装备实际工作环境中的应力条件来暴露装备的潜在缺陷，获取相关的装备可靠性特征信息，从而提高并验证装备的可靠性水平。那么，可靠性试验方法有哪些？有何特点？下面就让小编来为大家简单介绍下： # `) u7 y# P2 P1 M- n6 K: r ' ^7 C4 F8 D' V( @/ c7 Q6 J. E. j 1、定时截尾试验。定时截尾试验是指事先规定一个试验时间，当试验达到所规定的时间就停止。样本中出现故障的样品数是随机的，事先无法知道。$ F8 m7 y! I7 N" e- d( s- g8 t
Y* l2 M" M. v5 Y6 l 2、序贯试验。又称序贯分析，对现有样本一个接着一个或一对接着一对地展开试验，循序而连贯地进行，直至出现规定的结果便适可而止结束试验。 + C8 [* v# Y6 V% K : r" `( ^, H- j" v 这种可靠性试验既可避免盲目加大试验样本数而造成浪费，又不致于因试验样本个数太少而得不到结论-节约样本（比一般试验方法节约样本30——50%）。4 |* F; W. C9 F& Z
3 r4 Q6 |/ E) N, P" B+ W; X4 | 3、可靠性增长试验。通过对产品施加真实的或模拟的综合环境应力，暴露产品的潜在缺陷并采取纠正措施，使产品的可靠性达到预定要求的一种试验。这种可靠性试验是一个有计划的试验-分析-改进（TAAF）的过程。值得注意的是，可靠性增长的核心是消除影响设计缺陷。但是，把可靠性水平寄托在增长活动上的态度是错误的。 d. [% o4 t7 a) J2 H1 X) H# P& R
