导致聚氨酯黑白料老化的原因

　　聚氨酯黑白料的涂层在使用或运输过程中，由于各种外部因素的综合作用，会出现老化现象。机械作用力、光照、油类、水分、热量等都是导致聚氨酯胶辊涂层老化现象的重要因素，聚氨酯胶辊的老化是从发硬到发粘、变脆再到变色的过程。虽然由聚氨酯材料制成的产品会有很多好的性能，但它们也会产生老化现象。衰老现象是不可避免的，但我们可以通过日常维护和正确使用来延缓其衰老过程，从而延长其使用寿命。聚合物材料是由于机械作用力、光照、油类、水分、热量、微生物、化学介质等环境因素的作用出现老化。下面小编就跟大家聊一聊导致聚氨酯胶辊老化的原因。

　　一、机械作用力：在机械作用力的重复作用下，聚氨酯包胶分子链会断裂，产生游离荃，引起氧化链反应，形成力化学过程。此外，臭氧在应力作用下容易开裂，因而导致聚氨酯胶辊出现老化。

　　二、光线：能量高的紫外线对产品起到破坏作用，光波越短、能量越大。除了直接导致分子链断裂和交联外，由于光能的吸收，还会产生自由基，导致并加速氧化链反应过程。对于含胶量高的样品，两侧都会出现网状裂纹，即所谓的“光外层裂”。

　　三、油类：如果聚氨酯胶辊在使用过程中与油类介质长期接触，油类可以渗透到油类介质中，使其膨胀，导致强度等力学性能下降。
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. |  E2 N' M. w/ w# A/ `　　四、水分：聚氨酯胶辊长期在潮湿的空气中淋雨或浸泡在水中，容易老化，尤其是在水浸和大气暴露的交替作用下，会加速破坏。
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9 |' c$ _" c$ i5 w8 ^　　五、热量：如果聚氨酯胶辊在温度过高的环境中存放，会导致涂胶产品的热裂解或热交联，但是热的基本功能是激活。这是一种常见的老化现象——热氧老化。

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